Die gängigen Fehler der Pumpen des Ladesarms tauchen hauptsächlich die folgenden Kategorien ein
1. Mechanische Fehler
Laufrad Jamming oder Schaden
Ursachen: Festverunreinigungen (wie Kies, Metallabfälle) im Medium gemischt; Kristallisation von Medien mit kristallinen Eigenschaften (e {. g ., px, Asphalt) bei niedrigen Temperaturen; Lockern und Sturz von inneren Teilen des Pumpenkörpers . Diese Faktoren können dazu führen, dass das Laufrad stecken, abgenutzt oder deformiert wird .
Manifestationen: ungewöhnlich lautes Rauschen und starke Schwingung während des Pumpenbetriebs, ein scharfer Abfall des Flüssigkeitsausgangs oder sogar des Flüssigkeitsausgangs, und in schweren Fällen kann der Motor . ausbrennen
Mechanische Dichtungsleckage
Ursachen: Altern oder Verschleiß von Dichtungskomponenten; Beschädigung der Dichtfläche während der Installation; Ausfall von Versiegelungskomponenten aufgrund von mittlerer Kristallisation oder hoher Temperatur; Trockene Reibung des Pumpenkörpers (beginnend ohne vollständig in das Medium eingetaucht zu sein) .
Manifestationen: mittlere Leckage an der Verbindung zwischen dem Pumpenkörper und dem vertikalen Rohr oder auf der Dichtfläche, was nicht nur Materialverlust verursacht, sondern auch Sicherheitsrisiken (z.
Lagerversagen
Ursachen: Langzeitbetrieb ohne ordnungsgemäße Schmierung; Eindringen von Verunreinigungen oder Feuchtigkeit in die Lagerkammer; Übermäßige Last aufgrund einer unsachgemäßen Installation .
Manifestationen: Erhöhtes Betriebsgeräusch, abnormale Schwingung, Überhitzung der Lagerposition und in schweren Fällen kann die Pumpe . erfassen
2. Elektrische Fehler
Motor Burnout
Ursachen: Häufiges Start (ohne das erforderliche Intervall von mindestens 2 Minuten); Langzeitbetrieb, wenn der Flüssigkeitsspiegel niedriger ist als der Arbeitsniveau (was zu einer Überlastung führt); Kurzschluss- oder Isolationsschäden aufgrund von Feuchtigkeit oder mittlerem Eindringen in den Motor; Spannungsinstabilität .
Manifestationen: Der Motor funktioniert nicht mehr und es kann einen brennenden Geruch geben; Die Steuerbox kann abnormale Indikatoren {. auslösen oder anzeigen
Fehlfunktion der Steuerbox
Ursachen: Schäden an Leiterplatten oder Komponenten aufgrund des induzierten Blitzes (wenn die Leistung nach dem Herunterfahren nicht richtig abgeschnitten wird); schlechter Kontakt der Kabelterminals; Blockierung der Belüftungslöcher (Beeinflussung der Wärmeabteilung, was zu einem Komponentenversagen führt); Eintrag von Feuchtigkeit oder Staub .
Manifestationen: Versäumnis, die Pumpe normal zu starten oder zu stoppen; abnormaler Betrieb von Tasten und Indikatoren; Automatisches Abschalten ohne Grund .
3. System- und Betriebsfehler
Unzureichende oder keine flüssige Ausgabe
Ursachen: Der Flüssigkeitsspiegel im Tank ist niedriger als der minimale erforderliche Niveau; Blockierung des Sauganschlusses durch Sedimente oder Verunreinigungen; loser Anschluss der Flüssigkeitsabgabe -Rohrleitung (was zu Luftleckage führt); Falsche Rotationsrichtung des Laufrads (aufgrund falscher Verkabelung) .
Manifestationen: Die Pumpe läuft normal, gibt aber wenig oder gar keine Flüssigkeit aus; Es kann abnormale Geräusche geben, die durch Luftinhalation verursacht werden .
Abnormaler Druck in der Pipeline
Ursachen: Blockierung der Outlet -Pipeline (e {. g ., Kristallisation von Medien, die eine Rohrblockierung verursachen); Versagen des Druckentlastungsventils; Unsachgemäße Einstellung der Position des Ladungsarms, die zu Pipeline zum Knicken . führt, ..
Manifestationen: Übermäßiger Druck in der Pipeline, was zu einem Rückfluss der Medien führt; Mögliches Leckage oder sogar das Platzen schwacher Teile der Pipeline .
4. Fehler im Zusammenhang mit mittleren Eigenschaften
Pipeline -Blockade durch kristalline Medien
Ursachen: unzureichende Erwärmung von kristallinen Medien (e . g ., px) vor dem Start, was zu unvollständigem Schmelzen führt; Kühlung und Neukristallisation von Medien während des Transports aufgrund der niedrigen Umgebungstemperatur .
Manifestationen: plötzliche Reduktion oder Unterbrechung des Flüssigkeitsausgangs; erhöhten Pipeline -Druck; abnormale Vibration, die durch Blockierung . verursacht wird, verursacht
Korrosionsschaden
Ursachen: Langzeitkontakt mit hochkarrosivem Medien (e . g ., konzentrierte Schwefelsäure), die die Korrosionsbeständigkeit des Materials überschreitet; unzureichende Wartung (e . g ., Versäumnis, den Pumpenkörper nach Verwendung zu reinigen oder zu schützen) .
Manifestationen: Ausdünnung des Pumpenkörpers oder der Pipeline -Wände, Korrosion oder sogar Perforation, die zu Leckagen und reduzierter struktureller Festigkeit führt .
